Ыстық сатылымдағы подшипниктік орындық негізінен біріктірілген радиалды және осьтік жүктемелерге төтеп береді

Негізгі ақпарат

Микро подшипник метрикалық серияға жатады, сыртқы диаметрі 9 мм-ден аз;Дюймдік серия, мойынтіректердің барлық түрлерінің сыртқы диаметрі 9,525 мм-ден аз!Негізгі материалдар көміртекті болат, подшипник болат, тот баспайтын болат, пластмасса, керамика және т.б., олардың ең аз ішкі диаметрі 0,6 мм болуы мүмкін, жалпы ішкі диаметрі 1 мм артық.

Өнім ерекшелігі

Миниатюралық мойынтіректегі ультра кішкентай апертурада миниатюралық терең ойық шарикті подшипниктің типі метрикалық 68 серияға, 69 серияға, 60 серияға және т.б., дюймге жалпы 6 R сериясына ие, соған негізделген, сонымен қатар ZZ арқылы бөлуге болады. болат шаң қаптамасының мойынтіректерінің сериясы, RS миниатюралық мойынтіректері бар резеңке тығыздағыш сақина, тефлондық мойынтіректердің тығыздағыштар сериясы және фланецті айып сериясы және т.б.

Жалпы түрі

682 682ZZ MR52 MR52ZZ 692 692ZZ 683 683ZZ MR83 MR83ZZ 693 693ZZ 603 603ZZ 623 623ZZ MR74 MR74ZZ MR84 MR84ZZ 684 684ZZ MR104 MR104ZZ 694 694ZZ 604 604ZZ 624 624ZZ MR85 MR85ZZ MR95 MR95ZZ MR105 MR105ZZ 685 685ZZ MR115ZZ 695ZZ 605ZZ 625ZZ MR106 MR106ZZ MR126 MR126ZZ 686 686ZZ 696ZZ 606ZZ 626ZZ MR117 MR117ZZ MR137 MR137ZZ 687 687ZZ 607ZZ 627ZZ MR128 MR128ZZ MR148 MR148ZZ 688 688ZZ 698ZZ 6088ZZ 698ZZ 6088ZZ MR69ZZ MR699Z MR699Z

Негізгі қолданба

Микро подшипниктер өнеркәсіптік жабдықтың барлық түрлеріне, шағын айналмалы қозғалтқыштарға және жоғары жылдамдықты және шуылсыз басқа өрістерге жарамды, мысалы:

Офистік ЖАБДЫҚ, МИКРОМОТОР, ҚҰРАЛ, ЛАЗЕРЛІК ГРАВЬЮ, КІШІ САҒАТ, ЖҰМСАҚ драйвер, ҚЫСЫМ роторы, стоматологиялық бұрғы, ҚАТҚЫ диск моторы, СТАП моторы, ВИДЕО барабан, ойыншық үлгісі, компьютерді салқындату желдеткіші, ақша санау машинасы, факс және басқа да қатысты салалар .

Назар аударуды қажет ететін мәселелер

1. Қамыт үтікті негізгі қозғалтқыштың шеткі жағына қойыңыз.

2. Ашаны басқару қосқышы бар розеткаға қосыңыз.

3, сынақ қаламының көмегімен қуаттан кейін жерге қосу желісінің жақсы екенін тексеріңіз.

4, бастау түймесін, хост қуатын басыңыз.

5, кернеу жоқ болуы тиіс жерге қамыт тексеріңіз.

6. Хостты өшіру және қыздыруды тоқтату үшін тоқтату түймесін басыңыз.

7, миниатюралық мойынтіректердің немесе басқа дайындамалардың әртүрлі сипаттамаларына сәйкес, әртүрлі темір жеңді таңдап, қамыт үтікті негізгі машинаның үстіңгі бетіне қойыңыз, тегіс болуы керек.

8. Микромойынтіректі қыздырған кезде сенсорды 'сезгіш ұяшыққа' салу керек, ал сенсор қыздырылған дайындамаға жақын болуы керек.

Сәтсіздік себебі

Шарлы микро мойынтіректердің істен шығуының шамамен 40% шаңнан, кірден, қоқыспен ластанудан және коррозиядан болады.Ластану әдетте дұрыс пайдаланбау және нашар жұмыс жағдайларынан туындайды.Бұл сонымен қатар момент пен шу проблемаларын тудырады.Қоршаған орта мен ластанудан туындаған микро мойынтіректердің ақауларының алдын алуға болады және мұндай ақаулардың себептерін қарапайым визуалды бақылау арқылы анықтауға болады.Қолдану және орнату ақылға қонымды болғанша, микро мойынтіректердің денудациясын болдырмау оңай.Денудация соққы жүктемелерінен немесе қате орнатудан туындаған миниатюралық мойынтірек сақинасының шұңқырында шегініспен сипатталады.Денудация әдетте жүктемелер материалдың шығымдылық шегінен асып кеткенде орын алады.Денудация, егер орнату дұрыс орнатылмаған болса, жүк миниатюралық мойынтірек сақинасын кесіп өтетін болса да орын алуы мүмкін.Миниатюралық мойынтірек сақиналарындағы шұңқырлар да шу, діріл және қосымша момент тудырады

Шешім

Микро мойынтіректерді жылытудың себептері әртүрлі болғандықтан, шешімдер әртүрлі.Микро подшипниктердің температурасы шамадан тыс қызып кеткен кездегі шешім келесідей:

1. Майды толтыру әдісі деп аталатын майды толтыру әдісі подшипниктің жұмыс бетіне үнемі майдың сәйкес мөлшерін толтыру болып табылады, бұл майлаудың ең жиі қолданылатын әдістерінің бірі болып табылады.

2. Май тостаған әдісі, май тостаған әдісі бұрандалы қақпақ түріндегі май тостағанын немесе қысымды май тостағанын мойынтірек орындығына орнату және майды айдау үшін бұрандалы қақпақты немесе май пистолетті үнемі айналдыру.Бұл сонымен қатар майды майлаудың кең таралған тәсілі.

3, қысымды майды беру әдісі, қысымды майды беру әдісі май сорғысының май беруіне сүйену.Осы уақытта жақсы өтімділігі бар майды таңдау керек.

4. Орталықтандырылған майды беру әдісі, майлау сорғысы арқылы орталықтандырылған май беру әдісі, бір уақытта әрбір шұңғыл мойынтірекке және басқа компоненттерге.Сол сияқты, осы уақытта майды жақсы ағынмен, тотығуға төзімділігімен және коррозияға төзімділігімен таңдау керек, бұл да қысыммен май беру әдісі болып табылады.