Роликті өлшеу механикалық жүйелердегі оңтайлы және ұзақ өмір сүруді қамтамасыз ету үшін өте маңызды. дәл өлшеу, Роликті подшипниктердің өлшемдерін сонымен қатар, дұрыс орнатуға ғана емес, сонымен қатар уақыт өте келе киімдерді диагностикалау кезінде де. Бұл нұсқаулық роликті мойынтіректерді өлшеу үшін қолданылатын әдістемелер мен құралдарға, инженерлер мен техниктерге бірдей түсіністікпен танысады.
Ролик мойынтіректерінің негіздері
Роликті мойынтіректер - бұл машиналардағы маңызды компоненттер, қозғалмалы бөліктер арасындағы үйкелісті азайту арқылы тегіс қозғалысқа әсер етеді. Олар әр түрлі түрлерде, соның ішінде цилиндрлік, сфералық және бұралған роликті подшипниктер, әрқайсысы белгілі бір қосымшалар мен жүктемелерге арналған. Осы мойынтіректердің негізгі құрылымы мен қызметін түсіну олардың өлшеулерін игерудегі алғашқы қадам болып табылады.
Роликтің мойынтірек түрлері
Әр түрлі қосымшалар нақты роликті мойынтіректерді қажет етеді:
Цилиндрлік роликті мойынтіректер: жоғары радиалды жүктемелер мен орташа жылдамдыққа өте ыңғайлы.
Сфералық роликті мойынтіректер: ауыр жүктемелерге және дұрыс емес түзетулерге жарамды.
Қиын роликті подшипниктер: құрама және осьтік жүктемелерді өңдеуге арналған.
Қажетті өлшеу құралдары
Роликті мойынтіректерді дәл өлшеу дәл құралдарды қолдануды қажет етеді. Жалпы құралдарға микрометрлер, калиперлер және калиптер және бордақылау өлшегіштер кіреді, олардың әрқайсысы өлшеу процесінде белгілі бір мақсатта қызмет етеді.
Микрометрлер
Микроометрлер жоғары дәлдікпен мойынтіректердің сыртқы өлшемдерін өлшеу үшін қажет. Олар цифрлық және аналогтық формаларда, өлшемдерді 0,001 мм аралығында өлшеуге қабілетті.
Калиперлер
Калиперлер, соның ішінде верье және сандық типтер - бұл мойынтіректердің ішкі және сыртқы өлшемдерін өлшеу үшін қолданылатын жан-жақты құралдар. Олар микрометрлерге қарағанда азырақ дәл, бірақ жылдам өлшеуді ұсынады.
Bore өлшегіштері
Bore өлшегіштері мойынтірек ұңғымасының ішкі өлшемдерін жоғары дәлдікпен өлшеу үшін қолданылады. Олар тозуды бағалау үшін өте маңызды және мойынтіректердің білікке дұрыс бекітілгенін қамтамасыз ету.
Қадамдық өлшеу процесі
Роликті өлшеу дәлдікті қамтамасыз ету үшін бірнеше егжей-тегжейлі қадамдарды қамтиды. Процесс сыртқы диаметрді, ішкі диаметрді және мойынтіректің енін өлшеу кіреді.
Сыртқы диаметрді өлшеу
Сыртқы диаметрді өлшеу үшін микрометр немесе калипперді қолданыңыз:
Қою немесе майлауды кетіру үшін подшипникті тазалаңыз.
Мойынтіректерді микрометрдің өлшеу беттері арасында орналастырыңыз.
Шпиндельді ақырын бұраңыз.
Микробометрдің бетіне перпендикуляр болатын өлшеуді оқып шығыңыз.
Ішкі диаметрді өлшеу
Ішкі диаметр үшін, бордақылау өлшемі немесе ішкі микрометр қолданылады:
Бұрақты өлшеуішті мойынтірекке салыңыз.
Маңызды ішкі бетіне дейін кеңейтіңіз.
Нағыз диаметрді көрсете отырып, минималды оқуды табу үшін өлшегішті аздап бұраңыз.
Өлшеуді мұқият жазыңыз.
Енді өлшеу
Мойынтіректердің енін өлшеу үшін:
Мойынтіректерді тегіс жерге қойыңыз.
Ені бойынша өлшеу үшін микрометрді пайдаланыңыз.
Анвил мен шпиндельдің мойынтірек беттерімен толық жанасқанына көз жеткізіңіз.
Өлшемді дәл ескеріңіз.
Дәл өлшеудің маңыздылығы
Роликті подшипниктерді өлшеу кезіндегі дәлдік бірнеше себептерге байланысты өте маңызды. Бұл мерзімінен бұрын жарамсыз және механикалық тиімсіздіктің алдын алатын механикалық жинақтардың дұрыс және жұмысын қамтамасыз етеді.
Механикалық сәтсіздіктердің алдын алу
Орындалмаған өлшеулер дұрыс емес қондырғыларға әкелуі мүмкін, нәтижесінде үйкелістің жоғарылауы мен жоғарылауы мүмкін. Бұл шамадан тыс тозуға, қызып кетуге, сайып келгенде, механикалық сәтсіздікке әкелуі мүмкін.
Оңтайлы өнімділікті қамтамасыз ету
Дәл өлшеулер мойынтіректер өздерінің жобаланған сипаттамаларында жұмыс істеуге, үздіксіз жұмыс істеуді және ұзақ өмір сүруді қамтамасыз етеді. Бұл әсіресе дәлдіктерде аэроғарыштық және автомобиль инженериясында өте маңызды.
Мойынтіректерді өлшеудегі жалпы міндеттер
Өлшеу процесінде, соның ішінде қоршаған орта факторлары, аспапты калибрлеу және адам қатесі кезінде бірнеше қиындықтар туындауы мүмкін.
Қоршаған орта факторлары
Температураның ауытқуы өлшеуге әсер ететін материалдық кеңею немесе жиырылу тудыруы мүмкін. Дәлдік сақтау үшін бақыланатын ортада өлшеу жүргізу қажет.
Құралды калибрлеу
Өлшеу құралдарын үнемі калибрлеу олардың дәл оқылуын қамтамасыз ету үшін қажет. Аққұбалы құралдарды қолдану өлшеу қателеріне әкелуі мүмкін.
Адамның қателігі
Оператордың шеберлігі мен консистенциясы өлшеу дәлдігінде маңызды рөл атқарады. Дұрыс оқыту және өлшеу хаттамаларын ұстану қателіктерді азайту үшін қажет.
Өлшеудің жетілдірілген әдістері
Технологиялық жетістіктермен, өлшеу әдістері, мысалы, координаталық өлшеу машиналары (CMM) және лазерлік сканерлеу сияқты күрделі өлшеу әдістері бар.
Координаталық өлшеу машиналары
CMMs подшипниктің геометриясын анықтау үшін сынақ жүйесін қолдану арқылы өте дәл өлшеулер ұсынады. Олар әсіресе тығыз төзімділігі бар күрделі мойынтіректер үшін пайдалы.
Лазерлік сканерлеу
Лазер сканерлері нәзік немесе сезімтал мойынтіректерге өте ыңғайлы, жанама өлшеу әдістерін ұсынады. Олар ведомпанияның сандық бейнесін егжей-тегжейлі талдау үшін жасайды.
Техникалық қызмет көрсету және тексеру
Роликті мойынтіректерді үнемі тексеру және өлшеу профилактикалық қызмет көрсету үшін өте маңызды. Мониторингтің тозу үлгілері сәтсіздіктерді болжай алады және уақтылы ауыстыруды жоспарлауы мүмкін.
Таза талдау
Мойынтіректерді жүйелі түрде өлшеу арқылы техниктер тозу бағаларын бақылай алады. Бұл деректер техникалық қызмет көрсету кестелерін түзету және машинистік сенімділікті жақсарту үшін құнды емес.
Майлауды басқару
Дұрыс майлау ұзақ өмір сүру үшін қажет. Өлшеулер майлау тиімділігін, майлау тәжірибелеріндегі түзетулерді көрсетуді көрсетуі мүмкін.
Кейс-стади
Бірнеше салалық зерттеулер роликті өлшеудің дәл маңыздылығын көрсетеді.
Автомобиль саласының қолданбалары
Автомобиль секторында подшипниктерді өлшеу кезіндегі дәлдік көлік құралының қауіпсіздігі мен жұмысын қамтамасыз етеді. Дұрыс емес өлшенген подшипниктер беру және доңғалақ хабтары сияқты сыни жүйелердегі ақауларға әкелуі мүмкін.
Аэроғарыштық инженерлік
Аэроғарыштық қосымшалар жоғары дәлдікті талап етеді. Дәл мойынтірек өлшеулер апатты істен шығуға және қатаң салалық регламенттердің сақталуын қамтамасыз етеді.
Сараптамалық ұсыныстар
Өнеркәсіп сарапшылары біліктілікті арттыру технологияларын интеграциялау және бағалау дәлдігін арттыру үшін қызметкерлерді үнемі оқытуға арналған.
Технологиялық интеграция
Сандық микрометрлер мен өлшеу процестеріндегі автоматика сияқты технологиялар қабылдау адамның қателігін азайтады және тиімділікті арттырады.
Оқыту және біліктілікті арттыру
Техниктер үшін тұрақты оқу бағдарламалары өлшеу әдістері мен аспаппен жұмыс істеуді қамтамасыз етеді.
Қорытынды
Роликті мойынтіректерді дәл өлшеу машина жасаудың негізгі аспектісі болып табылады, бұл машина өнімділігі мен сенімділікке әсер етеді. Дәл өлшеу құралдарын қолдану және жүйелі өлшеу процедураларын ұстану арқылы инженерлер мен техниктер техниканың оңтайлы қызметін қамтамасыз ете алады. Өлшеу технологиясындағы үздіксіз жетістіктер және біліктілікті арттыруға баса назар аудару Осы процестердің дәлдігі мен тиімділігін арттыру. Механикалық техникалық қызмет көрсету мен дизайнға қатысқандар үшін өлшеуге роликті подшипниктердің өлшемдерін жататындар қажет.
Қазақша
