Кіріспе

Сфералық роликті мойынтіректерде екі қатарлы роликтер бар, сыртқы сақинада ортақ сфералық айналма жол бар, ал ішкі сақинада мойынтірек осіне қатысты бұрышта еңкейтілген екі жүгіріс бар.Бұл тапқыр құрылым оның өздігінен теңестіру өнімділігіне мүмкіндік береді, сондықтан оған қателік немесе біліктің иілу кезіндегі білік пен мойынтірек қорабының орны арасындағы бұрыш оңай әсер етпейді және орнату қатесі немесе білік болған жағдайларға жарамды. ауытқу бұрыш қатесін тудырады.Радиалды жүктемелерден басқа, мойынтіректер екі бағытта әрекет ететін осьтік жүктемелерге де төтеп бере алады.

Сфералық роликті мойынтіректерде ішкі тесіктердің екі түрі бар: цилиндрлік және конустық, ал конустық конустық тесіктің конусы 1:30 және 1:12.Бұл конустық ішкі саңылау мойынтірегі адаптер төлкесімен немесе шығару жеңімен жабдықталған.Конусты ішкі саңылау өздігінен реттелетін шарикті мойынтіректі оптикалық білікке немесе сатылы машина білігіне оңай және жылдам жинауға болады.

Сфералық роликті мойынтіректердің үлгілері: сфералық роликті мойынтірек (20000CC түрі);конустық тесігі бар сфералық роликті мойынтірек (20000CCK түрі);сфералық роликті мойынтірек (20000CC/W33 түрі);конустық тесігі бар сфералық роликті мойынтірек (20000CCK/W33 түрі);Адаптер жеңіне орнатылған сфералық роликті мойынтірек (20000CCK+H түрі);Адаптер жеңіне орнатылған сфералық роликті мойынтірек (20000CCK/W33+H түрі) Барлығы 6 түрі бар.

Арнайы кіріспе

Сфералық роликті мойынтіректерде екі қатар роликтер бар, олар негізінен радиалды жүктемелерді, сондай-ақ екі бағытта осьтік жүктемелерді көтереді.Оның жоғары радиалды жүктеме сыйымдылығы бар, әсіресе ауыр жүктеме немесе діріл жүктемесі жағдайында жұмыс істеуге жарамды, бірақ таза осьтік жүктемені көтере алмайды.Мойынтіректердің бұл түрінің сыртқы сақина жолы сфералық болып табылады, сондықтан оның өздігінен теңестіру өнімділігі жақсы және ол коаксиалдылық қатесін өтей алады.

Симметриялы сфералық роликтердің екі қатары бар, сыртқы сақинада жалпы сфералық жүгірткі бар, ал ішкі сақинада мойынтірек осіне бұрышта еңкеюі жақсы өздігінен теңестіру өнімділігі бар екі жүгіріс жолы бар.Мойынтіректі әлі де қалыпты түрде пайдалануға болады, ал орталықтандыру өнімділігі мойынтірек өлшемдерінің сериясына байланысты өзгереді.Әдетте, рұқсат етілген орталықтандыру бұрышы 1 ~ 2,5 градус.Мойынтіректердің бұл түрінің жүк көтергіштігі үлкен, ал мойынтірек радиалды жүктемеге қосымша радиалды жүктемеге төтеп бере алады. Екі бағытта әрекет ететін осьтік жүктеме жақсы соққыға төзімділікке ие.Жалпы айтқанда, сфералық роликті мойынтіректердің рұқсат етілген жұмыс жылдамдығы төмен.

Сфералық роликті подшипниктер екі түрлі құрылымға бөлінеді: симметриялық сфералық роликтер және роликтердің көлденең қимасының пішіні бойынша асимметриялық сфералық роликтер.Асимметриялық сфералық роликті мойынтіректер негізінен негізгі қозғалтқышқа техникалық қызмет көрсетуге арналған ерте өнімдер болып табылады, жаңадан жасалған негізгі қозғалтқыш Симметриялық сфералық роликті мойынтіректер қазіргі уақытта сирек қолданылады.Ішкі құрылым жан-жақты жетілдірілген және жобаланған және параметрлері оңтайландырылған.Алғашқы өндірістегі сфералық роликті мойынтіректермен салыстырғанда ол үлкен осьтік жүктемеге төтеп бере алады.Бұл подшипниктің жұмыс температурасы Подшипник салыстырмалы түрде төмен, сондықтан ол жоғары жылдамдықтың талаптарына жауап бере алады.Ішкі сақинаның қабырғалары бар-жоғына және қолданылатын торға байланысты оны C түріне және CA түріне бөлуге болады.C типті мойынтіректердің сипаттамалары ішкі сақинаның қабырғалары жоқ және болат тақталарды қабылдайды.Штамптау торы, CA типті Trien подшипнигі ішкі сақинаның екі жағындағы қабырғалармен және автомобильде жасалған тұтас торды пайдаланумен сипатталады.Мойынтіректерді майлауды жақсарту үшін пайдаланушыға сақиналы майлы ойығы бар сфералық роликті подшипникті және сыртқы сақинадағы үш май тесігін беруге болады, ол мойынтіректің артқы коды /W33 арқылы көрсетіледі.Ішкі сақина май саңылаулары бар сфералық роликті мойынтіректерді пайдаланушының талаптарына сәйкес жеткізуге болады.Тұтынушыға жүк тиеуді, түсіруді және мойынтіректерді ауыстыруды жеңілдету үшін ішкі саңылаулары тарылған сфералық роликті мойынтіректерді де қамтамасыз етуге болады.Конустық конустық 1:12 , Ол K пошталық индексімен ұсынылған. Арнайы пайдаланушылардың талаптарын қанағаттандыру үшін ішкі тесік конусы 1:30 подшипниктерді де қамтамасыз етуге болады, ал пошта индексі K30.Конустық ішкі тесігі бар мойынтіректерді бекіткіш гайкамен тікелей конустық журналға орнатуға болады немесе адаптер төлкесінің немесе алу жеңінің көмегімен цилиндрлік журналға орнатуға болады.Мойынтірек жоғары жылдамдықпен жұмыс істеп тұрған кезде, мойынтіректің центрифугалық әсерге байланысты сырғанау жолы мен ролик арасындағы зиянды сырғып кетуіне жол бермеу үшін подшипник белгілі бір минималды радиалды жүктемені көтеруі керек, оны келесідей бағалауға болады:

Fr =0,02C

қайда:

Fr -- ең аз радиалды жүктеме N

C — мойынтіректің негізгі динамикалық жүктемесі N

Эквивалентті динамикалық жүктеме

Fa/F e кезінде P=Fr+Y1Fa

Fa/F e кезінде P=0,67Fr+Y2Fa

қайда:

P— эквивалентті динамикалық жүктеме N

Y1 Y2— осьтік динамикалық жүктеме коэффициенті

Эквивалентті статикалық жүктеме

P0=Fr+Y0Fa

қайда:

P0 — эквивалентті статикалық жүктеме N

Y0 — осьтік статикалық жүктеме коэффициенті

SKF болат/болат немесе болат/қола сырғымалы жанасу бетінің комбинациясы бар техникалық қызмет көрсетуді қажет ететін өзек ұштарын шығарады.

Болат/болат шыбықтың ұштары өзек ұшының корпусынан және стандартты ассортименттегі болат/болат радиалды сфералық сырғанаудан тұрады, мұнда сыртқы сақина корпуста бекітіледі.Бұл шыбықтың ұштары мыналармен қол жетімді:

• әйел (інжір.1) немесе еркек (інжір.2) жіп (кесте 1)

• саңылаулары бар аналық жіп (інжір.3) (гидравликалық цилиндрлерге арналған арнайы сериялар) (кесте 2)

• цилиндрлік (інжір.4) немесе тікбұрышты (інжір.5) бөлім (кесте 3)

Болат/қола шыбықтың ұштары әйелімен (інжір.6) немесе еркек (інжір.7) жіп.Олар өзек ұшының корпусынан және болат/қола сфералық сырғымалы мойынтіректен тұрады (кесте 4).Бұл мойынтіректердің болаттан жасалған ішкі сақинасы және қоладан жасалған сыртқы сақинасы бар.Мойынтірек сыртқы сақинаның екі жағындағы корпусты бекіту арқылы өз орнында ұсталады.Бұл шыбықтың ұштары еркек немесе әйел жіппен қол жетімді.

Қайта майлау қондырғылары

Күтім көрсетуді қажет ететін SKF штангасының ұштары майлау фитингімен немесе өзек ұшының корпусындағы майлау тесігімен қамтамасыз етіледі.Істік арқылы қайта майлау да мүмкін.Ерекшеліктер - SA .. E және SI .. E серияларындағы болат/болат өзек ұштары және өнім кестелерінде көрсетілгендей бірнеше кішірек өзек ұштары.Штанганың корпусындағы қайта майлау қондырғыларының түрі мен дизайны келтірілген кесте 5.

SKF Explorer болат/болат өзек ұштары (кесте 6) SI(A) (інжір.8) және SA(A) (інжір.9) сериялары GE сериясындағы SKF Explorer болат/болат сырғанау подшипниктерімен жабдықталуы мүмкін, бұл оларды іс жүзінде техникалық қызмет көрсетуді қажет етпейді (SKF Explorer болат/болат сырғанау подшипниктер).Олардың жылжымалы беттері тозуға және коррозияға төзімділікті жақсарту үшін қосымша өңделеді.

Штанга ұшының корпустары өндірістік себептерге байланысты майлау саңылауларымен жабдықталған, олар ластануды және қайта майлауды болдырмау үшін тығындалған.

SKF әр түрлі сериядағы үш түрлі жылжымалы байланыс бетінің комбинациясы бар техникалық қызмет көрсетуді қажет етпейтін өзек ұштарын шығарады (кесте 7).

Шыбық болат/PTFE агломерленген қоламен аяқталады (інжір.10 және інжір.11 немесе болат/PTFE матасы (інжір.12 және інжір.13) сырғымалы байланыс бетінің комбинациясы стандартты ассортименттегі подшипникті қамтиды.Сыртқы сақина корпусқа қадалған.

Шыбық болат/PTFE FRP сырғымалы контакт бетінің комбинациясы бар (інжір.14 және інжір.15) өзек ұшының корпусынан және сфералық тегіс мойынтіректің ішкі сақинасынан тұрады.Корпус пен ішкі сақинаның арасында PTFE бар талшықты күшейтілген полимердің жылжымалы қабаты корпусқа құйылады.

Өлшем стандарттарыISO 12240-:1998

Ер және әйел жіптері:

• шыбықтың ұштары VZ019 жұрнағы жоқ: ISO 965-1:2013

• таяқша VZ019 жұрнағымен аяқталады: ISO 8139:2018

Төзімділік Ішкі сақиналар: ISO 12240-4:1998 (кесте 6)

Радиалды ішкі саңылау, алдын ала жүктеме

Қосымша ақпарат алу үшін → Ішкі тазарту

Дизайнына қарай, техникалық қызмет көрсетпейтін шыбықтың ұштары не радиалды ішкі саңылауларға немесе жеңіл алдын ала жүктемеге ие болады.Кестелерде радиалды ішкі саңылау үшін, сондай-ақ алдын ала жүктемеден туындаған айналма бағыттағы үйкеліс моменті үшін максималды мәндер келтірілген:

• Сырғымалы бетті болат/ПТФФ агломерленген қола (С жұрнағы) (кесте 7)

• Сырғымалы беті болат/PTFE мата (TXE-2LS жұрнағы) (кесте 8)

• Сырғымалы беттік болат/PTFE FRP (F жұрнағы) (кесте 9)

Материалдар Біріктірілген подшипниктер:

• болат/PTFE агломерленген қола және болат PTFE мата штангасының ұштары (кесте 10)

• болат/PTFE FRP штангасының ұштары: қатты хромдалған сырғымалы жанасу беті қатты хромдалған және қатайтылған болаттан жасалған ішкі сақина;жылжымалы қабат құрамында PTFE бар талшықты күшейтілген полимерден тұрады

LS тығыздағыштар: акрилонитрил бутадиен каучук (NBR) (кесте 3)

Тұрғын үй материалдары (кесте 11)Рұқсат етілген жұмыс температурасының диапазоны Шыбық ұшының корпусына, мойынтірекке, мойынтіректердің тығыздағыштарына және майға байланысты (кесте 12)

Өзек ұшының жүк көтергіштігі 100 °C жоғары температурада төмендейді (210 °F).0 °C төмен температуралар үшін (30 °F), өзек ұшы корпусының сынуға төзімділігі белгіленген қолдану үшін сәйкес келетініне көз жеткізіңіз.
Майдың рұқсат етілген жұмыс температурасының диапазоны да ескерілуі керек.

Мәселеге назар аударыңыз

Сфералық роликті мойынтіректің алдын ала жүктеу күші бөлме температурасында жүзеге асырылады, бірақ жұмыс күйінде жүйенің микро-созылу температурасынан туындаған жетек білігі мойынтіректің алдын ала жүктеу күшін өзгертеді.Сондықтан орнатылған алдын ала жүктеу күшін ескеру керек.осы факторға.

Трансмиссияның қызмет ету мерзімін қамтамасыз ету үшін сфералық роликті мойынтіректерді алдын ала жүктеуді орынды пайдалануды орнату үшін өлшемді, жылдамдықты және басқа жағдайларды қажет етеді.Алдын ала жүктеме тым үлкен болса, қуат тұтыну тіпті қызып кетуге әкелуі мүмкін.Егер алдын ала жүктеме тым аз болса, дене жүктемесінің, білік домалауының және сыртқы сақиналар арасындағы саңылаудың әсерінен соққы, жүгіру және беріліс қорабының дәлдігі шуды азайту, тісті доңғалақтың торына әсер ету және тістер мен мойынтіректерді қатты зақымдайды.

Әр түрлі сфералық роликті мойынтіректердің жинақтарына сәйкес, мысалы: ішкі подшипниктің ішкі сақинасының осьтік қысылуымен тікелей мойынтіректердің алдын ала жүктеу гайкасы бұрылады, ал ішкі және сыртқы сақиналар алшақтықты жою және мойынтіректердің алдын ала жүктелу мақсатына жету үшін айналады.Жалпы пайдалануға қол жеткізу: біріншіден, алдын ала жүктелген мойынтіректің үстінен, гайканың соңғысынан, содан кейін 1/4 айналымға артқа.Құрастыру әдісі, бұл әдістің артықшылықтары аз инвестиция, қарапайым, практикалық және жақсы сапалы конустық роликті подшипниктердің алғышарттарына сәйкес келеді, оны қолдануға болады.

1. Электр қыздырғыш плитаны жылыту әдісі Мойынтіректі 100 ℃ температурасы бар электр қыздырғыш тақтаға бірнеше минутқа қойыңыз.Бұл әдіс ең қарапайым.Егер ол бірнеше рет бұрылса, мойынтіректі біркелкі қыздыруға болады, сонымен қатар тиімділік жоғары болады.Бұл әдісті қолдануға болады.

2. Электр пешін қыздыру әдісі Подшипникті жылытуға арналған жабық автоматты температурамен басқарылатын электр пешіне салыңыз, қыздыру біркелкі, температура реттегіші дәл, қыздыру жылдам және ол партиядағы көптеген мойынтіректерді жылытуға жарамды.

3. Индукциялық қыздыру әдісі Индукциялық жылытқыштарды пайдалану сфералық роликті мойынтіректі қажетті температураға дейін тез, сенімді және таза қыздыруға болады, бұл әсіресе ішкі сақина тығыз бекітілген жағдайларға қолайлы, өйткені тек ішкі сақина қызады, ал сыртқы сақина қызады.Сақина азырақ қызады, бұл білікке және отыратын тесікке орнатуды жеңілдетеді.

4. Шамды қыздыру әдісі сфералық роликті подшипникті жылыту үшін 50 Вт шамды пайдаланады, ол қыздыру температурасы шамамен 100 ° C болуын қамтамасыз етеді. Кіші подшипникті тікелей шамға қоюға болады, ал үлкенірек подшипникті орналастыруға болады. шамның конусында.Қақпақ шамның жылу жоғалуын болдырмайды және жылытуды біркелкі етеді.Конустық қақпақты жоғары және төмен реттеуге болады және белгілі бір диапазондағы әртүрлі өлшемдегі мойынтіректерді қыздыруға бейімделуі мүмкін.Егер алыс инфрақызыл шамдар пайдаланылса, инфрақызыл сәулелердің адамдарға зиянын тигізбеу үшін шамдардың бағытына назар аударыңыз.Шамның бұл түрі энергияны үнемдейтін шамды қыздыру әдісі үшін пайдаланылуы мүмкін, ол аз санға жарамды және жиі қажет емес;мойынтіректерді жылыту қажет болса, шамды қарапайым уақытта жарықтандыру үшін де пайдалануға болады, басқа жабдық қажет емес.

5. Мұнай цистернасын жылыту әдісі Бұл кеңінен қолданылатын дәстүрлі қыздыру әдісі.Мұнай ыдысының түбінен 50~70мм қашықтықта металл тор орнатылып, мойынтірек торға қойылады.Үлкен мойынтірек ілмектермен көтерілуі керек және резервуармен жанасуын болдырмау үшін тікелей резервуардың түбіне қоюға болмайды.Төменгі жағындағы мойынтірек бөліктері жергілікті түрде тым жоғары қызады немесе резервуардың түбіне жиналған кір мойынтіректегі май ыдысына түседі.Жылыту әдісінде ескеру қажет нүктелер келесідей.Жақсы термиялық тұрақтылығы бар коррозиялық емес минералды майды, жақсырақ трансформатор майын пайдалану керек.Майды да, ыдысты да пайдалану керек.Май резервуарының тазалығын сақтау үшін сыйымдылығы қыздырылған сфералық роликті мойынтіректің мөлшері мен май көлемімен анықталуы керек.Ыдыс тым кішкентай болса, үздіксіз жұмыс кезінде мойынтіректі салғаннан кейін майдың температурасы тез төмендейді және әсер жақсы болмайды.