Құрылымдық классификация

құрылым түрі

Сфералық роликті подшипниктер: цилиндрлік саңылау, конустық тесік болып бөлінеді.Конусты ішкі тесіктің конусы 1:12, артқы коды K30 және K30 кодтық атауы бар артқы монтаждалған сфералық роликті подшипник үшін (153000 немесе 113000 түрі) 1:30 құрайды.Мойынтіректердің бұл түрі конустық білікпен сәйкестендірілсе, ішкі сақинаны осьтік бағытта жылжыту арқылы подшипниктің радиалды саңылауын реттеуге болады.

пошта индексі

Артқы коды K және K30 бар конустық тесікті сфералық роликті мойынтіректерді сәйкес адаптер жеңіне орнатыңыз, содан кейін артқы кодты K+H типті және K30+H типті подшипниктерге айналдырыңыз.Мұндай мойынтіректерді оптикалық білікке иықсыз орнатуға болады және мойынтіректерді жиі орнату және алып тастау қажет болатын жағдайларға жарамды.Мойынтіректің майлау жұмысын жақсарту үшін мойынтіректің сыртқы сақинасында сақиналы майлы ойық бар және біркелкі бөлінген үш май тесігі бұрғыланады, ал артқы код - W33.

Қолдану және орнату

Негізінен қолданылатын тор: штампталған болат пластина арматураланған тор (E жұрнағы, Қытайда өте аз).Штампыланған болат табақ тор (CC жұрнағы), шыны талшықты күшейтілген полиамид 66 тор (TVPB жұрнағы), өңделген жезден жасалған екі бөлікті тор (МБ жұрнағы).Өңделген жезден жасалған интегралды тор (CA жұрнағы), діріл қолдану үшін мөрленген болат тор (JPA жұрнағы).Діріл қолданбаларына арналған жез тор (EMA жұрнағы).Бірдей құрылым үшін мойынтіректегі код әртүрлі болуы мүмкін.

Негізгі қолданулар: қағаз жасау машиналары, редукторлар, теміржол көлігінің осьтері, прокат редукторының мойынтіректерінің корпустары, илемдеу станының орамдары, уатқыштар, діріл экрандары, баспа машиналары, ағаш өңдеу машиналары, әртүрлі өнеркәсіптік редукторлар, орындықтармен тік өздігінен реттелетін подшипниктер.[2]

Орнату

Сфералық роликті мойынтіректер екі сырғымалы жолдары бар ішкі сақина мен сфералық сырғалары бар сыртқы сақина арасында барабан тәрізді роликті мойынтіректермен жабдықталған.Сыртқы сақиналы жол бетінің қисықтық центрі мойынтіректің ортасына сәйкес келеді, сондықтан ол өздігінен реттелетін шарикті мойынтірек сияқты өзін-өзі реттеу функциясына ие.Білік пен корпус ауытқыған кезде жүктемені автоматты түрде реттеуге болады және осьтік жүктеме екі бағытта болады.Үлкен радиалды жүктеме сыйымдылығы, ауыр жүктемелер мен соққы жүктемелеріне жарамды.Ішкі сақинаның ішкі диаметрі конустық тесігі бар мойынтірек болып табылады, оны тікелей орнатуға болады.Немесе оны цилиндрлік білікке адаптер гильзасын және бөлшектеу жеңін пайдаланып орнатыңыз.Торларда болат штамптау торлары, полиамидті қалыптау торлары және мыс қорытпасының токарлық торлары қолданылады.

Өздігінен реттелетін подшипниктер үшін аралық монтаждық сақинаны пайдалану мойынтіректі білікпен корпустың білік тесігіне орнату кезінде сыртқы сақинаның қисаюын және айналуын болдырмайды.Өздігінен реттелетін шарикті мойынтіректердің кейбір өлшемдерінде мойынтіректердің бүйірлерінен шығып тұратын шарлар бар екенін есте ұстаған жөн, сондықтан шарлардың зақымдалуын болдырмау үшін ортаңғы бекіту сақинасы ойық болуы керек.Мойынтіректердің көп саны әдетте механикалық немесе гидравликалық түрде орнатылады.[3]

Бөлінетін мойынтіректер үшін ішкі және сыртқы сақинаны бөлек орнатуға болады, бұл орнату процесін жеңілдетеді, әсіресе ішкі және сыртқы сақиналарға кедергі келтіру қажет болғанда.Ішкі сақина орнында болатын білікті мойынтіректің корпусына, соның ішінде сыртқы сақинаға орнатқанда, мойынтіректердің сырғанау жолын және домалау бөліктерін сызып алмау үшін ішкі және сыртқы сақиналардың дұрыс тураланғанын тексеруге назар аудару керек.Монтаждық гильзалар фланецті қабырғасы жоқ ішкі сақиналары немесе бір жағында фланеці бар ішкі сақинасы бар цилиндрлік және инелі роликті мойынтіректерге ұсынылады.Манжеттің сыртқы диаметрі ішкі сақинаның диаметрі F-ге тең болуы керек, ал өңдеуге төзімділік стандарты d10 болуы керек.Тартылған шыныаяқ инелі роликті мойынтіректерді оправкалармен жақсырақ орнатады.

тазарту

Сфералық роликті мойынтіректің осьтік саңылауын орнату үшін журналдағы реттеу гайкасын, реттеу шайбасын және мойынтіректің отырғышының тесігіндегі жіпті пайдалануға болады немесе реттеу үшін алдын ала жүктеу серіппесін пайдалануға болады.Осьтік саңылау мөлшері монтаждау кезіндегі мойынтіректің орналасуына, мойынтіректердің арасындағы қашықтыққа және жұмыс жағдайына сәйкес анықталатын біліктің материалы мен мойынтірек орнымен байланысты.Жоғары жүктеме және жоғары жылдамдықты сфералық роликті мойынтіректер үшін саңылауларды реттеу кезінде температураның көтерілуінің осьтік саңылауға әсерін ескеру керек және температураның көтерілуінен туындаған саңылаулардың азаюын бағалау керек, яғни осьтік саңылау Саңылау керек. үлкенірек болу үшін тиісті түрде реттеңіз.Жылдамдығы мен дірілі төмен мойынтіректер үшін оларды бос орынсыз орнату немесе алдын ала жүктемемен орнату керек.Мақсаты сфералық роликті мойынтіректердің шығыршықтары мен сырғанау жолдарының жақсы жанасуын қамтамасыз ету, жүкті біркелкі бөлу, діріл мен соққының әсерінен шығыршықтар мен жолдардың зақымдануын болдырмау.Реттеуден кейін осьтік саңылауларды циферблатпен тексеріңіз.Бұл әдіс алдымен фюзеляжға немесе мойынтіректің отырғышына циферблат индикаторын бекіту болып табылады, осылайша циферблат индикатор контактісі біліктің тегіс бетіне төтеп бере алады және білікті осьтік бағытта солға және оңға итереді.Цифербльдің максималды тербелісі осьтік саңылау мәні болып табылады.[4]

Мәселеге назар аударыңыз

Сфералық роликті мойынтіректің алдын ала жүктеу күші бөлме температурасында жүзеге асырылады, бірақ жұмыс күйінде жүйенің микро-созылу температурасынан туындаған жетек білігі мойынтіректің алдын ала жүктеу күшін өзгертеді.Сондықтан орнатылған алдын ала жүктеу күшін ескеру керек.осы факторға.

Трансмиссияның қызмет ету мерзімін қамтамасыз ету үшін сфералық роликті мойынтіректерді алдын ала жүктеуді орынды пайдалануды орнату үшін өлшемді, жылдамдықты және басқа жағдайларды қажет етеді.Алдын ала жүктеме тым үлкен болса, қуат тұтыну тіпті қызып кетуге әкелуі мүмкін.Егер алдын ала жүктеме тым аз болса, дене жүктемесінің, білік домалауының және сыртқы сақиналар арасындағы саңылаудың әсерінен соққы, жүгіру және беріліс қорабының дәлдігі шуды азайту, тісті доңғалақтың торына әсер ету және тістер мен мойынтіректерді қатты зақымдайды.

Әр түрлі сфералық роликті мойынтіректердің жинақтарына сәйкес, мысалы: ішкі подшипниктің ішкі сақинасының осьтік қысылуымен тікелей мойынтіректердің алдын ала жүктеу гайкасы бұрылады, ал ішкі және сыртқы сақиналар алшақтықты жою және мойынтіректердің алдын ала жүктелу мақсатына жету үшін айналады.Жалпы пайдалануды қамтамасыз ету: біріншіден, алдын ала жүктелген мойынтіректің үстінен, гайканың соңғысынан, содан кейін 1/4 айналымға артқа.Құрастыру әдісі, бұл әдістің артықшылықтары аз инвестиция, қарапайым, практикалық және жақсы сапалы конустық роликті подшипниктердің алғышарттарына сәйкес келеді, оны қолдануға болады.

1. Электр қыздырғыш плитаны жылыту әдісі Мойынтіректі 100 ℃ температурасы бар электр қыздырғыш тақтаға бірнеше минутқа қойыңыз.Бұл әдіс ең қарапайым.Егер ол бірнеше рет бұрылса, мойынтіректі біркелкі қыздыруға болады, сонымен қатар тиімділік жоғары болады.Бұл әдісті қолдануға болады.

2. Электр пешін қыздыру әдісі Подшипникті жылытуға арналған жабық автоматты температурамен басқарылатын электр пешіне салыңыз, қыздыру біркелкі, температура реттегіші дәл, қыздыру жылдам және ол партиядағы көптеген мойынтіректерді жылытуға жарамды.

3. Индукциялық қыздыру әдісі Индукциялық жылытқыштарды пайдалану сфералық роликті мойынтіректі қажетті температураға дейін тез, сенімді және таза қыздыруға болады, бұл әсіресе ішкі сақина тығыз бекітілген жағдайларға қолайлы, өйткені тек ішкі сақина қызады, ал сыртқы сақина қызады.Сақина азырақ қызады, бұл білікке және отыратын тесікке орнатуды жеңілдетеді.

4. Шамды қыздыру әдісі сфералық роликті подшипникті жылыту үшін 50 Вт шамды пайдаланады, ол қыздыру температурасы шамамен 100 ° C болуын қамтамасыз етеді. Кіші подшипникті тікелей шамға қоюға болады, ал үлкенірек подшипникті орналастыруға болады. шамның конусында.Қақпақ шамның жылу жоғалуын болдырмайды және жылытуды біркелкі етеді.Конустық қақпақты жоғары және төмен реттеуге болады және белгілі бір диапазондағы әртүрлі өлшемдегі мойынтіректерді қыздыруға бейімделуі мүмкін.Егер алыс инфрақызыл шамдар пайдаланылса, инфрақызыл сәулелердің адамдарға зиянын тигізбеу үшін шамдардың бағытына назар аударыңыз.Шамның бұл түрі энергияны үнемдейтін шамды қыздыру әдісі үшін пайдаланылуы мүмкін, ол аз санға жарамды және жиі қажет емес;мойынтіректерді жылыту қажет болса, шамды қарапайым уақытта жарықтандыру үшін де пайдалануға болады, басқа жабдық қажет емес.

5. Мұнай цистернасын жылыту әдісі Бұл кеңінен қолданылатын дәстүрлі қыздыру әдісі.Мұнай ыдысының түбінен 50~70мм қашықтықта металл тор орнатылып, мойынтірек торға қойылады.Үлкен мойынтірек ілмектермен көтерілуі керек және резервуармен жанасуын болдырмау үшін тікелей резервуардың түбіне қоюға болмайды.Төменгі жағындағы мойынтірек бөліктері жергілікті түрде тым жоғары қызады немесе резервуардың түбіне жиналған кір мойынтіректегі май ыдысына түседі.Жылыту әдісінде ескеру қажет нүктелер келесідей.Жақсы термиялық тұрақтылығы бар коррозиялық емес минералды майды, жақсырақ трансформатор майын пайдалану керек.Майды да, ыдысты да пайдалану керек.Май резервуарының тазалығын сақтау үшін сыйымдылығы қыздырылған сфералық роликті мойынтіректің мөлшері мен май көлемімен анықталуы керек.Ыдыс тым кішкентай болса, үздіксіз жұмыс кезінде мойынтіректі салғаннан кейін майдың температурасы тез төмендейді және әсер жақсы болмайды.